Ako určiť presnosť vertikálneho sústruhu?

I. Základné položky presného testovania

1. Geometrická presnosť: Kontrola priamosti, rovnobežnosti a kolmosti kľúčových komponentov, ako sú vodiace dráhy a vretená.

2. Presnosť polohovania a opakovateľnosť: Hodnotenie presnosti a konzistencie každej súradnicovej osi pohybujúcej sa do špecifikovanej polohy pod kontrolou CNC systému.

3. Presnosť vretena: Detekcia radiálneho hádzania a axiálneho pohybu vretena na zabezpečenie rotačnej stability.

4. Pracovná presnosť (Presnosť rezu): Meranie rozmerov, tvaru a drsnosti povrchu štandardných skúšobných kusov, aby sa komplexne odrážala skutočná presnosť obrábacieho stroja v podmienkach rezu.

II. Bežne používané testovacie nástroje a metódy

1. Laserový interferometer: Vysoko presné{1}}meranie presnosti polohovania lineárneho pohybu.

2. Úroveň, Číselník, Rovná hrana: Detekcia geometrických tolerancií (ako je kolmosť a rovnobežnosť) vodiacich dráh a vretien.

3. Spindle Check Bar: Špecializovaný kontrolný nástroj na meranie radiálneho hádzania a axiálneho pohybu vretena.

4. Štandardné vzorky a súradnicový merací stroj: Po opracovaní vzoriek zmerajte ich geometrické parametre pomocou presných prístrojov, ako je napríklad súradnicový merací stroj.

III. Priemyselné štandardy a špecifikácie

1. Všeobecné normy: Ako napríklad séria GB/T 17421, ISO 230-1 atď.

2. Špecializované normy: Napríklad „CNC presný jednostĺpový{1}}stĺpový vertikálny sústruh - časť 1: Kontrola presnosti“ (T/CMTBA 1005.1-2019), použiteľné pre obrábacie stroje s maximálnym priemerom obrábania 1000 mm až 2500 mm.

IV. Odporúčaný testovací proces

1. Fáza inštalácie a uvedenia do prevádzky: Vykonajte komplexné testy geometrickej presnosti, presnosti polohovania a presnosti vretena.

2. Každodenné používanie: Pravidelne vykonávajte testy presnosti práce (ako je opracovanie štandardných vzoriek), aby ste monitorovali stabilitu presnosti.

3. Keď je presnosť abnormálna: Kombinujte testy geometrickej presnosti a presnosti polohovania, aby ste odstránili hlavnú príčinu problému.

V. Odkaz na presnú triedu

1. Štandardná trieda: kruhovitosť približne 0,02 mm, valcovitosť približne 0,01 mm/150 mm, rovinnosť približne 0,03 mm.

2. Stupeň presnosti: špecifikácie vyššej presnosti; hodnoty tolerancie je potrebné určiť podľa špecifických noriem (ako je T/CMTBA 1005.1).