Aké sú bežné chyby CNC sústruhov?

I. Chyby komponentov vretena
Vreteno je hlavnou výkonovou súčasťou CNC sústruhu. Bežné problémy zahŕňajú:

1. Znížená presnosť
Dlhodobá{0}}vysokorýchlostná prevádzka- vedie k opotrebovaniu alebo tepelnej deformácii ložísk vretena, čo sa prejavuje ako zaoblenie obrobku a valcovitosť prekračujúca tolerancie a zvýšená drsnosť povrchu.

2. Abnormálny hluk alebo vibrácie vretena
Môže to byť spôsobené zlomenými ložiskovými guľôčkami, zlomenými klietkami alebo zlým záberom prevodových stupňov. Zvuk sa výrazne mení s rýchlosťou otáčania.

3. Vreteno sa neotáča alebo má abnormálnu rýchlosť
Elektrické príčiny, ako je porucha motora alebo poškodenie frekvenčného meniča; mechanické príčiny, ako sú prasknuté viac{0}}rebrované remene alebo uvoľnené spojky.

II. Chyby systému podávania
Ovplyvnenie presnosti a plynulosti pohybu nástroja alebo stola:

1. Fenomén plazenia
Nedostatočné mazanie vodiacej koľajnice alebo nesprávne predpätie vodiacej skrutky spôsobuje prerušované a vibrujúce pohyby počas pohybu nízkou{0}}rýchlosťou, čo ovplyvňuje kvalitu povrchu.

2. Nadmerná vôľa
Opotrebenie dvojice vodiacich skrutiek a matíc alebo uvoľnených spojok spôsobuje odchýlky posunu pri spätnom pohybe, čím sa znižuje presnosť obrábania obrysu.

3. Alarm preťaženia: Parametre rezu sú nastavené príliš vysoko, alebo je vodiaca koľajnica zaseknutá trieskami alebo cudzie predmety vniknú do vodiacej skrutky, čo bráni pohybu.

III. Porucha automatickej výmeny nástrojov (ATC): Obzvlášť kritická v sústružníckych centrách:

1. Činnosť pri výmene nástroja Zaseknutie: Spôsobené opotrebovanou reťazou zásobníka nástrojov, nedostatočným mazaním, zaseknutými kĺbmi ramena robota alebo vniknutím cudzích predmetov do zásobníka nástrojov.

2. Neadekvátne upnutie nástroja alebo nemožnosť jeho uvoľnenia: Spôsobené starnutím upínacích pružín, nedostatočným hydraulickým tlakom alebo nefunkčným solenoidovým ventilom, ktorý bráni správnemu uvoľneniu.

3. Neúplná výmena nástroja alebo nesprávne číslo nástroja: Spôsobené abnormálnymi signálmi snímača, chybami výstupu PLC alebo posunom bodu výmeny nástroja.

IV. Porucha vodiacej lišty a mazacieho systému:

1. Opotrebenie alebo tečenie vodiacej koľajnice: Spôsobené zablokovanými mazacími vedeniami, nedostatočným tlakom oleja alebo poškodenými ochrannými krytmi umožňujúcimi prenikaniu kovových triesok, čo zhoršuje trenie a opotrebovanie.

2. Porucha olejového čerpadla: Príčinou je nedostatočná hladina oleja v olejovom čerpadle vodiacej koľajnice, upchatý filter alebo poškodené jadro čerpadla, čo má za následok prerušenie dodávky oleja. Vyžaduje sa pravidelné čistenie a výmena.

V. Poruchy elektrického a riadiaceho systému

1. Alarm systému alebo žiadna odozva: Môže to byť spôsobené stratenými parametrami systému CNC, nízkym napätím batérie pamäte, zlým kontaktom na ovládacom paneli atď.

2. Abnormality servosystému: Servomotor sa neotáča, poloha je mimo tolerancie, pravdepodobne v dôsledku prerušenia signálu kódovača, poruchy ovládača alebo uvoľneného vedenia.

3. Porucha koncového spínača: Po dlhšom používaní môže lisovacie zariadenie zlyhať, čo ovplyvní automatické cyklovanie a funkcie bezpečnostného blokovania.

VI. Iné bežné chyby

1. Porucha ručného kolieska: Môže to byť spôsobené poškodeným generátorom impulzov, zlomenými spojovacími vodičmi alebo zlým kontaktom prepínača multiplikátora. Na riešenie problémov je potrebná diagnostika systému.

2. Problémy systému chladenia a odstraňovania triesok: Zablokované trysky chladiacej kvapaliny alebo zaseknuté dopravníky triesok môžu ovplyvniť prostredie obrábania a životnosť nástroja.