Aké konkrétne kroky zahŕňa každodenná údržba CNC sústruhu?

I. Pred-spustením krokov kontroly

1. Kontrola energie a prostredia: Uistite sa, že napätie napájacieho zdroja je v rozmedzí 380 V ± 10 %, tlak prívodu vzduchu je stabilný na úrovni 0,6 ~ 0,7 MPa a okolo zariadenia sa nehromadia žiadne nečistoty.

2. Kontrola systému hladiny kvapalín: Skontrolujte, či je hladina hydraulického oleja medzi horným a dolným limitom na mierke, či hladina mazacieho oleja v nádrži nie je nižšia ako značka minima a či je hladina chladiacej kvapaliny vyššie ako na vstupe čerpadla.

3. Pred-kontrola kľúčových komponentov: Manuálne otestujte činnosť upnutia skľučovadla, uistite sa, že držiak nástroja a rezné nástroje sú bezpečné a bez triesok, a skontrolujte, či všetky ochranné dvierka a núdzové vypínače fungujú normálne.

II. Kroky monitorovania počas prevádzky

1. Monitorovanie stavu-v reálnom čase: Počúvajte abnormálne pískanie z ložísk vretena, všimnite si, že pri pohybe osi X/Z nedochádza k plazeniu ani vibráciám a či miera zaťaženia vretena nepresahuje 80 % menovitej hodnoty.

2. Overenie parametrov systému: Potvrďte, že kolísanie tlaku v hydraulickom systéme je v rozmedzí ±0,5 MPa od nastavenej hodnoty a prietok chladiacej kvapaliny je stabilný v rozmedzí ±5 % menovitej hodnoty.

3. Okamžité odstraňovanie abnormalít: Okamžite zastavte stroj, ak sa vyskytnú neobvyklé zvuky, prehrievanie alebo zápach po spálení. Pred obnovením prevádzky skontrolujte poruchu. Nerušte naslepo alarmy a pokračujte v spracovaní.

III. Postupy čistenia a údržby po vypnutí

1. Dôkladné odstránenie hoblín a hrdze: Vyčistite železné piliny a olejové škvrny z vodiacich koľajníc, držiaka nástrojov a pracovného stola. Utrite všetky zvyšky chladiacej kvapaliny na povrchu vodiacej koľajnice a naneste hydraulický olej L-TSA32 proti-opotrebeniu, aby sa zabránilo korózii.

2. Resetovanie a nastavenie komponentov: Vráťte každú os do nulovej polohy, vypnite napájanie ovládacieho panela a odpojte hlavné napájanie. Zostavte denné záznamy o prevádzke a údržbe zariadenia.

3. Špeciálne pracovné podmienky Manipulácia: Po opracovaní ťažko{1}}obrobiteľných- materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, dodatočne skontrolujte opotrebovanie obežného kolesa čerpadla chladiacej kvapaliny. Okamžite vymeňte obežné kolesá so stenčenými lopatkami väčšími alebo rovnými 0,5 mm.

IV. Pravidelná týždenná a mesačná údržba

1. Obsah týždennej kontroly: Utiahnite zástrčku kódovača servomotora, skontrolujte vôľu osi X/Z, vyčistite mriežkové pravítko bezvodým etanolom a vyčistite filter chladiaceho ventilátora rozvodnej skrine.

2. Obsah mesačnej údržby: Vyfúkajte prach nahromadený na chladiči hnacieho modulu stlačeným vzduchom, infračervenou termometriou potvrďte, že teplota krytu pohonnej jednotky nepresahuje 75 stupňov a skontrolujte radiálne hádzanie troch čeľustí skľučovadla. Ak je odchýlka väčšia ako 0,03 mm, referenčný povrch je potrebné prekalibrovať.