Aké faktory ovplyvňujú presnosť obrábania zvislého sústruhu?

I. Inherentné chyby samotného zariadenia

Toto sú hlavné základné faktory ovplyvňujúce presnosť:

1. Štrukturálne a geometrické chyby: Výrobné a montážne chyby v kľúčových komponentoch, ako je lôžko, vodiace dráhy a vreteno, priamo ovplyvňujú presnosť obrábania. Napríklad presnosť otáčania vretena (radiálne hádzanie, axiálne hádzanie), priamosť vodiacej dráhy a kolmosť v každom smere súradníc priamo menia skutočnú trajektóriu pohybu nástroja.

2. Chyby prevodového systému: Výrobné chyby opotrebenia guľôčkových skrutiek, ozubených kolies a prevodových reťazí môžu spôsobiť odchýlky medzi skutočnou a prikázanou polohou, čo priamo ovplyvní presnosť polohovania a následne spôsobí chyby v rozmeroch a stúpaní obrobku.

3. Chyby vretena a nástroja: Výrobné opotrebenie a montážne odchýlky samotného nástroja priamo menia profil rezu; nadmerná vôľa alebo opotrebovanie ložiska vretena môže spôsobiť odchýlky v kruhovitosti a valcovitosti.

II. Chyby polohovania a upnutia

1. Chyby polohovania: Keď je obrobok umiestnený, nulový bod sa nezhoduje s konštrukčným nulovým bodom alebo existujú výrobné odchýlky v samotnej polohovacej ploche upínacieho prípravku, čo spôsobuje odchýlku skutočnej polohy obrobku od ideálnej polohy obrábania, čo vedie k rozmerovým odchýlkam.

2. Chyba upnutia obrobku: Nestabilné upnutie obrobku alebo nevyvážené protizávažia môžu spôsobiť posunutie obrobku počas rezania. Nerovnomerná sila na pracovný stôl pri upínaní ťažkých obrobkov môže tiež spôsobiť menšie deformácie, ktoré ovplyvňujú presnosť obrábania.

III. Chyby namáhania a deformácie obrábacieho systému: Rezné sily a upínacie sily počas obrábania spôsobujú elastickú deformáciu v obrábacom systéme, čím priamo menia vzájomnú polohu nástroja a obrobku:

1. Nedostatočná tuhosť obrábacieho stroja, obrobku alebo nástroja môže viesť k "vychýleniu nástroja", čo má za následok nepresné rozmery obrábania;

2. Opotrebenie nástroja po dlhšom obrábaní tiež neustále mení polohu rezu, čím sa chyba postupne zvyšuje.

IV. Chyba tepelnej deformácie: Toto je najdôležitejšia skrytá chyba, ktorú treba kontrolovať pri vysoko{1}}presnom obrábaní:

1. Vnútorné zdroje tepla obrábacieho stroja: Prevádzka motora, trenie ložísk a proces rezania vytvárajú teplo, čo spôsobuje nerovnomernú expanziu komponentov obrábacieho stroja. Napríklad vreteno sa pri zahriatí zdvihne, čo spôsobí roztiahnutie a zmrštenie osi Z, čo ovplyvní presnosť osových rozmerov. Vysokokvalitné-zvislé CNC sústruhy využívajú plne symetrický dizajn zavesenia objímky vretena, ktorý účinne kompenzuje účinky tepelnej deformácie.

2. Kolísanie okolitej teploty: Nerovnomerná teplota v dielni alebo denné kolísanie teploty môže spôsobiť zmeny v celkových rozmeroch obrábacieho stroja. Presné obrábanie vyžaduje stálu kontrolu teploty v dielni, aby sa tento vplyv znížil.

V. Zvyškový stres a iné chyby

1. Chyba zvyškového napätia: Po hrubom obrábaní zostáva v obrobku zvyškové vnútorné napätie. Postupné uvoľňovanie tohto napätia môže viesť k deformácii obrobku. Pred konečným opracovaním je zvyškové napätie vo všeobecnosti eliminované úpravou starnutím.

2. Chyby merania a prevádzky: Chyby merania počas obrábania alebo nesprávne nastavenie parametrov a nastavenie nástroja operátorom môžu priamo viesť k odchýlkam presnosti obrobku.